PENINGKATAN KADAR NIKEL LIMONIT DENGAN REDUKSI SELEKTIF MENGGUNAKAN ZAT ADITIF CaSO4 DAN PEMISAHAN MAGNETIK KABUPATEN KONAWE SUTARA SULAWESI TENGGARA

Abstrak

Dalam proses roasting dengan reduksi selektif, sejumlah reduktor dan aditif ditambahkan ke bijih nikel laterit untuk mengurangi reduksi besi oksida menjadi logam besi yang akan menghasilkan konsentrat feronikel yang lebih kaya akan nikel. Preparasi bijih nikel limonit dilakukan dengan memanaskan bijih dalam oven, mengecilkannya, dan mengayakannya untuk mendapatkan bijih dengan ukuran lolos 120 mesh dan tertahan 140 mesh. Proses reduksi selektif dilakukan pada suhu 800–1100°C, dengan waktu reduksi sekitar 1–2 jam. Setelah itu, bijih nikel limonit dicampur dengan reduktor dan aditif. Campuran kemudian direduksi dalam muffle furnace pada suhu dan waktu tertentu. Setelah itu, hasil reduksi ditimbang, dan hasilnya dianalisis dengan XRD (X-ray diffraction). Selanjutnya, hasilnya dikonsentrasikan melalui proses pemisahan magnetik kering, dan hasilnya dianalisis dengan XRF (X-ray fluorescence) untuk mengetahui kadar Ni pada konsentrat. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode kuantitatif eksperimental. Dalam penelitian ini menggunakan reduktor berupa Batubara dan zat aditif senyawa Kalsium sulfat (CaSO4) dengan variasi temperature muffle furnace yaitu 875, 975, dan 1075°C. Percobaan dilakukan pada sampel bijih, ukuran reduktor, aditif pada ukuran -120+140 mesh yang kemudian dicampurkan sebanyak 200 gram dengan komposisi 70% bijih nikel limonit 10%;15%;20% reduktor 10%;15%;20% aditif, reduksi dilakukan selama 120 menit.

In the selective reduction roasting process, a number of reducing agents and additives are added to laterite nickel ore to reduce the reduction of iron oxide to ferrous metal which will produce a ferronickel concentrate that is richer in nickel. Limonite nickel ore preparation is carried out by heating the ore in an oven, reducing it, and sieving it to obtain ore with a passing size of 120 mesh and a retained size of 140 mesh. The selective reduction process is carried out at a temperature of 800–1100 °C, with a reduction time of around 1–2 hours. After that, limonite nickel ore is mixed with reducing agents and additives. The mixture is then reduced in a muffle furnace at a certain temperature and time. After that, the reduction results are weighed, and the results are analyzed using XRD (X-ray diffraction). Next, the results were concentrated through a dry magnetic separation process, and the results were analyzed using XRF (X-ray fluorescence) to determine the Ni content in the concentrate. The method used in this study is a quantitative experimental method. In this study, using a reducing agent in the form of coal and calcium sulfate (CaSO4) additives with variations in muffle furnace temperature, namely 875, 975, and 1075°C. The experiment was carried out on ore samples, reducing agent size, additive size -120+140 mesh which was then mixed with 200 grams of the composition of 70% limonite nickel ore 10%;15%;20% reducing agent 10%;15%;20% additive, reduction was carried out for 120 minutes.