OPTIMALISASI PENGGUNAAN SERBUK KAYU TERHADAP DISIPASI ENERGI PADA MORTAR
Kata Kunci:
Disipasi Energi, Hantaran Panas, Mortar, Optimalisasi, Dan Serbuk KayuAbstrak
Penelitian ini membahas tentang optimalisasi penggunaan serbuk kayu terhadap disipasi energi pada mortar. Adanya serbuk kayu yang merupakan limbah industri meubel hanya tertimbun dan cenderung menjadi sampah karena pemanfaatannya belum optimal. Dengan memanfaatkan serbuk kayu sebagai bahan subtitusi pasir terhadap berat dalam volume mortar setidaknya dapat mengatasi dampak negatif limbah industri kayu terhadap lingkungan. Karena kayu merupakan isolator atau penghantar panas yang buruk, maka mortar dengan tambahan serbuk kayu ternyata mampu untuk mempercepat proses penguapan dan meredam suara yang menyebabkan kebisingan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik dari mortar jika dicampurkan dengan serbuk kayu merbau yang akan digunakan dalam pengujian peredam suara dan hantaran panas. Pembuatan sampel dilakukan sebanyak enam variasi dengan persentase campuran : 0%, 5%, 10%, 15%, 20% dan 25% dengan tahap pengujian, Nilai Sebar, Kuat Tekan, Daya Serap Air, Peredam Suara dan Hantaran Panas. Pengujian peredam Suara Menggunakan Audio Generator 10 Hz sampai 10.000 Hz, Kapasitor Pembanding, Volt Meter, Ampere Meter, dan Speaker 1 watt. Rangkaian pengujian peredam suara dilaksanakan sampai memperoleh intensitas suara Input dan Output (dB) dari benda uji Mortar. Sedangkan untuk pengujian Hantaran Panas menggunakan Thermometer 100oC sampai memperoleh temperatur penyerapan panas yang tersimpan dalam benda uji mortar semen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai persentase serbuk yang optimal untuk memperoleh disipasi energi pada mortar berkisar antara 12,50% sampai 16,50%. Campuran mortar dengan serbuk kayu dapat meredam suara hingga 96,22%, yaitu dari intensitas suara (input) 58,2 dB menjadi 2,2 dB. Dan mortar juga mampu meredam panas hingga 14,71%, yaitu dari suhu 34oC menjadi 29oC.
This study discusses the optimization of the use of sawdust for energy dissipation in mortar. Presence of wood dust is a waste just piled furniture industry and tend to be rubbish because utilization is not optimal. Therefore, by utilizing sawdust as material substitution sand to the weight of the volume of mortar at least be able to overcome the negative impacts of industrial wood waste on the environment. Because wood is an insulator or a bad conductor of heat, then the mortar with the addition of sawdust was able to speed up the evaporation process and muffle sounds that cause noise. This study aimed to investigate the characteristics of the mortar when mixed with merbau wood powder to be used in testing silencers and heat conductivity. Sample preparation is done as many as six variations of the mix percentage : 0%, 5%, 10%, 15%, 20% and 25% to the testing phase, Value Spread, Compressive Strength, Water Absorption, sound absorbers and heat conductivity. Sound dampening Testing Using Audio Generator 10 Hz to 10000 Hz, Capacitors Appellant, Volt Meter, Ampere Meter, and Speaker 1 watt. The series of tests conducted to obtain silencers Input and Output sound intensity (dB) of the specimen Mortar. As for the heat conduction testing using a thermometer to obtain temperature 100oC heat absorption test specimens stored in cement mortar. The results showed that the optimal value of the percentage of powder to obtain the energy dissipation in mortar ranged from 12,50% to 16,50%. Mortar mixed with sawdust to dampen the sound up to 96,22%, from the intensity of the sound (input) 58,2 dB to 2,2 dB. And mortar was also able to reduce heat up to 14,71%, from 340C to 290C temperature.




